產(chǎn)品特點(diǎn)
清洗功能多:操作簡便,清洗、漂洗、烘干等,且可以實現(xiàn)半自動化、全自動化流程。
清洗效果好:可徹底清洗工件上的污物, 并且對工件表面無損壞。
使用壽命長:機(jī)體采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),配備高質(zhì)量部件,從而保證設(shè)備的工作性能以及使用壽命。
成本低:清洗液可循環(huán)使用,且省時省工,提高工作效率,降低工作強(qiáng)度,從而降低成本。
產(chǎn)品特點(diǎn)
清洗功能多:操作簡便,清洗、漂洗、烘干等,且可以實現(xiàn)半自動化、全自動化流程。
清洗效果好:可徹底清洗工件上的污物, 并且對工件表面無損壞。
使用壽命長:機(jī)體采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),配備高質(zhì)量部件,從而保證設(shè)備的工作性能以及使用壽命。
成本低:清洗液可循環(huán)使用,且省時省工,提高工作效率,降低工作強(qiáng)度,從而降低成本。
關(guān)鍵詞:超聲波清洗機(jī)清洗工藝
超聲波原理
利用高于20KHz的超聲波電能,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密地向前輻射,使液體移動,并產(chǎn)生數(shù)萬計的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成,產(chǎn)生,迅速閉合成為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就像一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面,使物體表面及縫隙中污垢迅速剝落,這種空化侵蝕作用就是超聲波清洗的基本原理。
常用清洗工藝
清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物,是工件表面達(dá)到一定得潔凈程度。清洗過程是清洗介質(zhì),污染物,工件表面三者之間的相互作用,是一種復(fù)雜的物理,化學(xué)作用的過程。 清洗不僅與污染物的性質(zhì),種類,形態(tài)以及粘附的程度有關(guān),與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì),清洗性能,工件的材質(zhì),表面狀態(tài)有關(guān),還與清洗的條件如溫度,壓力以及附加的超聲振動, 機(jī)械外力等因素有關(guān)。因此,選擇科學(xué)合理的清洗工藝,必須進(jìn)行工藝分析。
超聲波清洗
在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子,產(chǎn)生超聲波能量(數(shù)千個大氣壓的沖擊波),將被洗物全部清洗的方式。
噴淋清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管,在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上,壓力2-20KG/c㎡。
浸漬清洗
在清洗槽內(nèi)加入清洗液,將被洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗液的化學(xué)作用清洗,所以洗滌能力弱,需要長時間,循環(huán)清洗液。
噴氣清洗
在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個吸管),用氣體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20KG/c㎡以上。
噴流清洗
從槽的側(cè)面將清洗液在液體中噴出,靠清洗液的攪拌力(物理作用)促進(jìn)洗滌。洗滌能力比浸漬清洗強(qiáng)。
刷洗
在清洗腔室安裝刷子,工作有專門的支撐或夾具。在清洗劑浸漬或林潤的同時,主要靠刷子與工件的機(jī)械摩擦力進(jìn)行清洗,作為初級清洗效果直接。
減壓清洗
在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,由于減壓,洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用,清洗效果會大大增強(qiáng)。
噴霧清洗
在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管,在氣箱中將洗滌劑噴附到被洗物上的清洗方式。壓力不足2KG/c㎡。
旋轉(zhuǎn)清洗
在槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置,同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流,超聲波洗滌組合使用。
拋動清洗
在槽內(nèi)安裝拋動機(jī)構(gòu),裝入被洗物,使之在洗滌槽內(nèi)上下運(yùn)動,多與噴流,超聲波洗滌組合使用。
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